滑塊是在模具的開模動作中能夠按垂直于開合模方向或與開合模方向成一定角度滑動的模具組件。當產(chǎn)品結構使得模具在不采用滑塊不能正常脫模的情況下就得使用滑塊了。材料本身具備適當?shù)挠捕龋湍バ?，足夠承受運動的摩擦?；瑝K上的型腔部分或型芯部分硬度要與模腔模芯其它部分同一級別。直線導軌運動的作用是用來支撐和引導運動部件，按給定的方向做往復直線運動。下面大家就隨冷拉滑塊廠家的小編一起來了解一下導軌滑塊的特性以及功能吧。

導軌滑塊的特性：

1、高定位精度

由于直線導軌運動時摩擦力很小，屬于滾動摩擦，驅動平臺只需要很小的功率。因為摩擦力小，摩擦產(chǎn)生的熱量也極小。與傳統(tǒng)的滑動方式相比，可以大大降低運行軌道接觸面的磨損，長時間保持高定位精度、行走精度和低磨損。

2、高剛性

由于滑軌和軌道設計有四個方向的相等載荷，它們必須對來自各個方向的載荷具有足夠的抵抗強度，并具有自定心能力，這可以允許較大的安裝誤差以使加工更容易，并可以施加足夠的預壓縮以獲得高剛度。

3、易于維護

與傳統(tǒng)的滑行系統(tǒng)相比，都有鏟或磨運行軌面的動作。因為滑動造成的磨損，機器必須鏟一段時間或者再磨一次，費時費錢。直線滑軌可互換，更換或維修即可恢復機器的行走精度。

4、高速性

由于滑塊與軌道和鋼球滾動點接觸，摩擦系數(shù)極小，不易發(fā)熱，所以只需要很小的動力就能驅動機器運轉。由于所需驅動力小，功耗叉低，比滑動裝置更適合高速升降和關閉。

5、無間隙和高機械效率

施加預加載方式或工作載荷時，鋼球在載荷方向上兩點接觸，差動滑動小，可以獲得良好的滾動運動。

導軌滑塊的功能：

1、工作精度高：直線導軌滾動運動，不僅使摩擦系數(shù)降低到滑動導軌的1/50.而且使動靜摩擦阻力之差非常小，從而實現(xiàn)平穩(wěn)運動，減少沖擊和振動，不易產(chǎn)生爬行現(xiàn)象，從而達到UM進給和定位精度，有利于提高數(shù)控系數(shù)的響應速度和靈敏度。

2、大大降低驅動速度：由于直線導軌運動摩擦力很小，機器只能用很小的動力移動，顯然大大降低了機器的功耗，摩擦產(chǎn)生的熱量很小。適用于高速、頻繁啟動和反向運動的零件。

3、潤滑結構簡單：直線導軌在滑塊上設有注油杯，可直接注油或通過自動供油器連接供油管進行潤滑，減少直線導軌的磨損，使機器長時間保持良好工作。

4、防塵密封能力強：直線導軌防塵性能好。滑塊兩端裝有密封端蓋，底部可選擇密封底板。同時，滑軌的固定螺絲孔設有防塵螺絲孔蓋，防止灰塵堆積，保證產(chǎn)品的使用壽命和性能。

5、安裝方便，互換性強：由于采用精密加工技術，滑軌直線度高，滑軌上安裝螺孔誤差小，安裝方便，可與直線導軌互換。或者單獨更換滑塊甚至直線導軌，使機器重新達到高精度。

以上就是今天小編向大家分享的有關于導軌滑塊的相關特性以及功能，希望看完之后能夠對大家有所幫助。隨著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展，以及塑料制品在航空、航天、電子、機械、船舶和汽車等工業(yè)部門的推廣應用，產(chǎn)品對模具的要求也越來越高，傳統(tǒng)的模具設計方法已無法適應當今的要求。