眾所周知鋼材對(duì)于現(xiàn)在很多企業(yè)來(lái)說(shuō)是不可缺少的，現(xiàn)在鋼材有冷拉工藝和熱軋工藝，冷拉工藝加工出來(lái)的冷拉型鋼無(wú)論是在質(zhì)量還是性能方面都要比普通鋼材優(yōu)越許多。但是冷拉型鋼也會(huì)出現(xiàn)分裂等問(wèn)題，那么是什么原因?qū)е碌哪?下面就由無(wú)錫冷拉導(dǎo)軌廠家來(lái)為大家分析一下。

冷拉型鋼在沖壓加工后出現(xiàn)的表面不光滑，由于目前設(shè)備、材料及工藝技術(shù)操作難于掌握，冷拉冷拉圓鋼制造商后表面硬度加硬，沒(méi)有退火處理，在沖壓高強(qiáng)度下鋼材延伸率超過(guò)了冷拉鋼韌性，所以在調(diào)質(zhì)過(guò)程中容易使產(chǎn)品產(chǎn)生開(kāi)裂事故。冷拉型鋼因鍛造工藝、熱處理工藝等問(wèn)題，淬火后獲得混合組織和復(fù)雜的應(yīng)力分布，才會(huì)造成開(kāi)裂現(xiàn)象的發(fā)生。對(duì)易開(kāi)裂的工件，建議還是采用可控氣體多用爐進(jìn)行等溫淬火、高溫回火等，這樣效果才會(huì)更加穩(wěn)定。鍛造溫度和鍛造比等掌握不當(dāng)?shù)臅r(shí)候，問(wèn)題發(fā)生的就比較多。原材料常存在帶狀偏析，當(dāng)經(jīng)過(guò)熱壓力加冷拉小絲哪家好工后仍保留有成分偏析，經(jīng)淬火后這種偏析可從退火組織中看到。而且正是因?yàn)橛衅?，才使得冷拉型鋼在氧化性氣氛中加熱接近固相線，容易產(chǎn)生析出物或雜質(zhì)等，成為缺陷產(chǎn)生的主要原因。

以上就是小編為大家介紹的有關(guān)于冷拉型鋼出現(xiàn)裂紋的原因，希望能夠給大家?guī)?lái)幫助。公司主要生產(chǎn)研發(fā)各種特殊異型斷面體的冷拉異型鋼及各種規(guī)格的拉拔管、冷拉方鋼、扁鋼、六角、圓鋼和無(wú)錫冷拉導(dǎo)軌等產(chǎn)品。對(duì)此你還有什么不了解的，歡迎前來(lái)咨詢我們網(wǎng)站，我們會(huì)有專(zhuān)業(yè)的人士為你講解。